替塑油树脂
替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂适用于非覆膜工艺,而是在底材印刷油墨后直接印刷抗刮哑油的工艺,主要特点是哑光、抗刮、抗爆。
替塑油、抗刮油简介
现有的覆膜工艺是在纸张底材上印刷油墨,然后通过胶水覆膜BOPP薄膜(薄膜上已做好哑光或触感等效果);但因为薄膜不容易降解,国际上多个国家与地区出台了限塑令,其中欧美国家的限塑令执行非常严格。近年来,中国的相关规定也逐步提出,执行也越来越严格。
另外一个原因是薄膜的价格在不断上涨,导致覆膜工艺的成本增加;所以客户希望取消覆膜的工艺,在底材印刷油墨后直接印刷抗刮哑油的工艺,既能达到原有工艺的物理性能,又能很好地回避限塑令的约束。这类涂在纸张底材上直接形成哑光、抗刮的光油被称为替塑油、抗刮油,含义是替代塑料薄膜工艺的光油。
工艺 | BOPP覆膜工艺 | 抗刮油工艺 |
优点 | 抗刮好,耐折爆、耐磨、防水好 | 环保,印刷工艺简单 |
缺点 | 不环保,成本上涨,工艺复杂 | 抗刮、耐磨差,容易折爆、防水性比覆膜工艺差 |
目前,这类产品已经在中高端包装领域获得较多好评。
替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂简介
水性哑光聚氨酯树脂混合物,具有抗刮性能佳、耐磨好、消光能力优异,漆膜通透,烫金好等特点,同时具备一定的防水能力,广泛应用于各类纸张、金银卡以及皮革的顶层消光抗刮涂层,可替代覆膜工艺,100%实现去塑化,涂布后纸制品包装具备优异的耐折口爆裂,耐磨和防水,可联机或离线涂布。
替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂性能要求
1.手划痕不明显
2.光泽10°以内
3.250#转一遍遮底
4.附着力
5.纸张抗爆
6.适应上机粘度
替塑油树脂,水性哑光聚氨酯抗刮对比实验
一.实验背景 | 应环保要求,纸张上的替塑趋势越来越大,对纸张涂层的功能性(不加固化剂的抗刮抗折爆)要求提高 特别备注:如应用过程中出现涂布一遍露底情况,我们有明显改善遮盖率的解决方案 | |||||
二.实验目的 | 测试水性哑光聚氨酯不加固化剂在纸张上的抗刮抗折爆性能 | |||||
三.应用行业 | 纸张包装 | |||||
四.实验底材及要求 | 普通油墨卡纸,乳液粘度100-200s(涂4#杯),涂布一遍遮底 | |||||
五.适用工艺 | 凹版印刷,胶印,柔版印刷,辊涂等联线上机 | |||||
六.涂布工具 | 250#/180#展色轮 | |||||
七. 评估方法 | 将完全干燥后的纸张涂膜,用手指划痕看抗刮修复效果 将完全干燥后的纸张涂膜180°来回对折查看纸张破裂情况 | |||||
八.实验结果 | 1.光泽:<5° 2.附着力:3M胶带撕拉涂层不掉,A4纸对磨涂层不易掉落 3.抗刮抗爆:手指划痕不明显,易修复,对折几次纸张破裂情况良好 |
右侧为水滴替塑油/抗刮油树脂样品效果,左侧为同类型水性聚氨酯样品效果。
其他可使用替塑油替代覆膜的领域
衣服吊牌,如耐克等。
3C产品包装盒,如手机包装盒。
替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂推荐型号
PU572,PU570K,
产品特点
√哑度低,消光能力强
√可联机涂布,替代覆膜,效率高,且环保
√成膜通透度高,优异的抗黄变性能
√耐磨,具备较好的防水能力
√易烫金
环保属性
√ 未添加甲苯、甲醛、甲醇等有毒溶剂,真正的绿色环保产品
√ 符合欧盟EN71-3&美国ASTM F963关于重金属及可溶性重金属含量要求
√ 符合欧盟94/62/EC 包装指令/TPCH包装材料之规范
使用指南
1、表面粗糙或未涂布的纸张建议先用水性打底油进行打底处理
2、如需用固化剂,固化剂按1%—2%重量加入,搅拌均匀,调好后的产品须在24小时内使用完
3、为使墨层干燥良好,须调整烘道的风量和开灯数量,建议烘道温度设定为80—120度
4、如要稀释可加入水或水和酒精混合物,稀释剂注意用量。本产品建议直接使用
5、涂布好后的印张要在室内静候48小时后才能做附着力测试